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鹽水噴霧試驗機
簡要描述：鹽水噴霧試驗機主要利用人工所創(chuàng)造的模擬鹽霧環(huán)境條件來考核產(chǎn)品或材料的耐腐蝕性能，主要適用于各類零部件、電子五金件、金屬材料的防護層及工業(yè)產(chǎn)品的鹽霧腐蝕試驗。
產(chǎn)品型號：XH-SS- 廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家
- 更新時間：2025-10-12
- 訪 問 量：4926
產(chǎn)品介紹
鹽水噴霧試驗機,鹽霧腐蝕試驗箱,鹽霧試驗箱相關(guān)標準：
1. GB/T 1765-1979 測定耐濕熱，耐鹽霧，耐候性（人工加速）的漆膜制備法
2. GB/T 1771-2007 idt ISO 7253:1996 色漆和清漆 耐中性鹽霧性能的測定
3. GB/T 2423.17-2008 idt IEC 60068-2-11:1981 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第2部分：試驗方法 試驗Ka：鹽霧
4. GB/T 2423.18-2000 idt IEC 60068-2-52:1996 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第2部分：試驗 試驗Kb：鹽霧，交變（氯化鈉溶液）
5. GB/T 5170.8-2008 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗設(shè)備檢驗方法 鹽霧試驗設(shè)備
6. GB/T 6461-2002 idt ISO 10289:1999 金屬基本體上金屬和其它無機覆蓋層經(jīng)腐蝕試驗后的式樣和試件的評級
7. GB/T 10125-1997人造氣氛腐蝕試驗 鹽霧試驗
8. GB/T 10587-2006 鹽霧試驗箱技術(shù)條件
9. GB 10593.2-1990 電工電子產(chǎn)品環(huán)境參數(shù)測量方法 鹽霧
10. GB/T 12967.3-2008 鋁及鋁合金陽極氧化膜檢測方法 第3部分：銅加速乙酸鹽霧試驗（CASS試驗）
11. ISO 9227:2006 人工大氣中的腐蝕試驗—鹽霧試驗
12. JIS D 0205-1987 汽車零件耐候性試驗方法
13. JIS H 8502-1999 金屬覆層防腐性試驗方法
14. JIS K 5400-1990 涂料的一般試驗方法
15. JIS Z 2371-2000 鹽水噴霧試驗方法
16. CNS 4158 H 2040 表面處理用鹽水噴霧試驗法
17. QB/T 3826-1999 輕工產(chǎn)品金屬鍍層和化學(xué)處理層的耐腐蝕試驗方法中性鹽霧試驗（NSS）法
18. GJB 150.11A-2009 軍用設(shè)備環(huán)境試驗方法鹽霧試驗
19. DIN 50021-1988 各種氯化鈉溶液噴霧試驗
20. BS 7479-1991 人造環(huán)境下的鹽霧試驗
鹽水噴霧試驗機,鹽霧腐蝕試驗箱,鹽霧試驗箱規(guī)格參數(shù)：
型號 | XH-SS060 | XH-SS090 | XH-SS120 | XH-SS160 | XH-SS200 |
內(nèi)箱尺寸 | W600×D450 | W900×D600 | W1200×D850 | W1600×D1000 | W2000×D1200 |
試驗室容積 | 108L | 270L | 480L | 800L | 1440L |
鹽水箱容積 | 15L | 25L | 40L | 40L | 40L |
試驗室溫度 | 鹽水試驗法（NSS ACSS）：35℃±1℃；耐腐蝕試驗法（CASS）：50℃±1℃ | ||||
壓力桶溫度 | 鹽水試驗法（NSS ACSS）：47℃±1℃；耐腐蝕試驗法（CASS）：63℃±1℃ | ||||
鹽水濃度 | 氯化鈉溶液濃度5%或在5%濃度中每升添加0.26克氯化銅 | ||||
PH酸堿值 | NASS ACSS：6.5～7.2；CASS：3.0～3.2 | ||||
壓縮空氣壓力 | 1.00±0.01Kgf/cm2 | ||||
溫度波動度 | ≤±0.5℃ | ||||
溫度均勻性 | ≤2.0℃ | ||||
溫度偏差 | ≤±2.0℃ | ||||
試驗室相對濕度 | 85%RH以上 | ||||
噴霧量 | 1.0～2.0ml/80cm2/h（至少收集16小時，取其平均值） | ||||
除霧裝置 | 無 | 有 | |||
外形尺寸 | W1130×D630 ×H1070mm | W1460×D910 ×H1280mm | W2200×D1200 ×H1450mm | W2600×D1450 ×H1550mm | W3000×D1650 ×H1600mm |
電源 | 1∮ AC220V 20A | 1∮ AC220V 30A | 3∮ AC380V 30A | ||
,鹽霧腐蝕試驗箱,鹽霧試驗箱產(chǎn)品特點：
1. 結(jié)構(gòu)與材質(zhì)：
1.1. 整機采用耐溫、耐酸堿、耐沖擊的PVC板制作，結(jié)構(gòu)強實，*變形；
1.2. 試驗室采用蒸氣直接加溫方式，加熱管采用耐腐蝕性強的鈦管制成，升溫速度快，待機時間短；
1.3. 箱蓋采用透明壓克力板制成，結(jié)合自動除霧裝置，可清楚看到箱內(nèi)測試物品和噴霧狀況；
1.4. 鹽霧試驗箱箱蓋和箱體之間采用水密封結(jié)構(gòu)，無鹽霧溢出。
2. 噴霧方式：
2.1. 可選擇連續(xù)式噴霧或間歇式噴霧；
2.2. 噴霧塔頂采用錐形分散器，具有鹽霧導(dǎo)向和調(diào)節(jié)鹽霧均勻性及其沉降量之功能；
2.3. 進口精密玻璃噴嘴霧氣擴散均勻，保證試驗4000小時無結(jié)晶阻塞現(xiàn)象。
3. 控制系統(tǒng)：
3.1. 控溫系統(tǒng)：高精度PID自動演算控溫儀表，高穩(wěn)定鍍白金測溫探頭，控溫范圍0～99.9℃，精度達±0.1℃；
3.2. 計時器：進口數(shù)字顯示計時器，計時準確，試驗時間長短可任意設(shè)定。
4. 加水系統(tǒng)：附自動水位控制器，水位不足時可自動或手動補充，免除人工加水不便，試驗不中斷。
5. 安全裝置：采用雙重超溫保護，超溫時警示顯示，并切斷加熱器電源，確保使用安全。
,鹽霧腐蝕試驗箱,鹽霧試驗箱主要配置：
1. 箱體：特制高密度PVC板材
2. 固態(tài)繼電器：中國臺灣陽明
3. PID溫度控制器：匯邦
4. 壓力桶溫度控制器：匯邦
5. 傳感器：PT100
6. 中間繼電器：日本歐姆龍
7. 時間繼電器：CHIKACI
8. 噴嘴：鋼化玻璃
9. 飽和桶：1.5mm厚SUS#304不銹鋼
10. 加熱器：純鈦制品
11. 置物棒1組（可承受較重試驗品）
12. Nacl試藥500g裝2瓶
13. 10公斤鹽水調(diào)制桶1個
14. 進口80cm2標準收集杯2只
15. 50ml計量筒1只
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